锻件进行冷却的方法一一锻造件加工厂家

2022-06-17

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对于高碳含量的钢(如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等）。如果锻造后采用缓冷，晶界会析出网状碳化物，严重影响锻件加工的使用性能。因此，这类锻件在锻造后，通过风冷、鼓风或喷雾冷却到700°C，然后放入坑或炉中缓慢冷却。

对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），由于锻后冷却过程无相变，可采取快速冷却。此外，为了获得单相组织，防止铁素体钢475°C脆性，也要求快速冷却。所以，这类锻件锻后通常采用空冷。

锻件进行冷却的方法一一锻造件加工厂家

空冷自淬的钢种（如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等），因空冷便发生马氏体相变，由此会引起较大组织应力，而且容易产生冷却裂纹。所以，这类锻件锻后必.须缓慢冷却。

锻件要如何进行的冷却呢？一一锻造件加工厂家

对于白点敏感的钢种，为了防止冷却过程产生白点，应按一定冷却规范进行炉冷。

采用钢材锻造的锻件，锻后的冷却速度可快些，而用钢锭锻造的锻件，锻后的冷却速度要慢。此外，对于断面尺寸大的锻件，因冷却温度应力大，在锻后应缓慢冷却，面对断面尺寸小的锻件，锻后则可快速冷却。

有时，在锻造过程中也要将中间坯料或锻件局部冷却到室温，叫做中间冷却。例如,为了进行毛坯探伤或清理缺陷，需要中间冷却。又如多火锻造大型曲轴时，先锻中部而后锻两端，当中部锻完后应进行中间冷却，以免再加热两端时影响质量。中间冷却规范的确定和锻后冷却规范相同。